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實際生產中，材料表面經處理后，也要保證表面清潔、不被磨損、保存溫度不宜較高，而且盡快實施印刷、噴涂或膠粘等工藝，以免處理效果衰減造成材料表面適應性變差。
實際操作時的應注意事項：
1、等離子處理是納米級的處理，清洗、活化和刻蝕等作用僅僅發(fā)生在材料表面，約幾到幾十個納米，所以處理后的表面不可進行擦拭，物理性的摩擦會導致部分表面分子脫落或復合，表面粗糙度降低，導致表面能下降；
2、等離子處理后的產品不可進行高溫烘烤或放置在溫度過高的地方，溫度過高會導致被處理表面分子鏈自由旋轉或者自由遷移的速度加快，加速活性基團轉向臨近分子或基團，從而導致處理效果加快衰退；
3、處理后的表面不可用酒精、丙酮等活性液體清洗，酒精等活性液體會與被處理表面的活性基團直接反應，使活性基團還原，加速處理效果的衰退；
4、基于以上基理，在實際生產中還應注意不要直接用手直接觸摸被處理面，以免摩擦、手汗、油污等造成被處理表面損壞。
綜上所述，等離子處理為納米級的清洗與活化，對微觀污物的去除和材料表面的活化有著很好的效果，且不會改變材料原有的性能。
處理后的表面無需再進行其他處理，可直接進行印刷、粘合等工藝。
如在等離子處理后進行其他處理反而會造成反效果，導致被處理面的處理效果衰退。若產品質量要求較高或基材表面污染嚴重，通常性況下是在等離子工藝前加入酒精擦拭或超聲波清洗等工藝，以達到更好的效果。
